重鈣粉是重質碳酸鈣的簡稱。超聲波旋振篩在重鈣粉的生產過程中有著廣泛的應用。超聲波旋振篩又稱為超聲波振動篩，是在傳統旋振篩的篩網上安裝了一套超聲波系統，超微細粉體在篩選時不但收到振動電機的激振力外還接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波旋振篩比較適合重鈣粉的除雜使用。
旋振篩在超細重鈣粉生產工藝中的應用
干法生產工藝：首先手選從采石場運來的方解石，用破碎機進行粗粉碎，粉碎得到細粉，后用旋振篩分級機進行分級，符合顆粒要求的粉體作為產品包裝入庫，其他的再次研磨。
干法工藝流程為：礦石→粗碎→水洗→風干→中碎→細磨→空氣分級(小于50μm的作為粗磨碳酸鈣產品或作為濕法工藝的給料) →干式砂磨→空氣分級→填料碳酸鈣→氣流磨→填料級碳酸鈣(60％的小于2—5μm)。采用以上干法工藝能生產出粒徑小于10μm (97％)、小于2μm (80％)的造紙填料用重質碳酸鈣。但加工過程電耗高，粒度分布穩定性差，適用范圍受限，同時其副產物在造紙工業上難以應用，大規模生產受到限制。
在干法生產時過濾方解石用的旋振篩可選用304不銹鋼材質的旋振篩，這種設備換網方便，篩分精度高，處理量大，可根據需求定制。比如篩框的層數，篩面直徑的大小等都可以跟廠家溝通定做。
濕法生產工藝：先將干法細粉制成懸浮液，置于研磨機按細度分級研磨，經脫水、干燥后便得到不同細度的重質碳酸鈣。
濕法工藝流程為：配料→混合→中間緩儲→一級研磨→二級研磨→三級研磨→分篩→干燥→包裝。采用這種生產工藝，其產品粒度分布可通過研磨工藝條件進行控制，使粒度分布范圍窄，磨耗低，生產流程較干法長。
濕法生產時亦可使用普通的多層旋振篩對重鈣粉進行分級。每一層篩網的目數可根據需求安裝。
超聲波旋振篩主要應用于重鈣粉成品的篩選除雜工作。我公司專業生產各種篩分設備，歡迎有需要的朋友來電咨詢。
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